食品洁净车间的施工流程可以分为以下几个步骤：
1.设计和规划。首先需要进行详细的设计和合理的空间布局，以确保空气流通、物流畅通等基本要求。同时需要考虑设备的摆放位置及安装条件，根据车间大小确定所需配置的净化级别（如十万级、万级、千级的区别）。此外还需要考虑好送风系统以及各管道的风量平衡并绘制平面图进行详细的标注与说明。
2.根据设计图纸对净化工程中的各种设备、材料等进行采购准备,包括彩钢板(板材)、照明灯具、风口滤网、保温吸音材料、铝型吊顶龙骨、地板胶、消声器等各种辅助材料；对于关键部件例如过滤器或超净台机械臂需要选用符合的产品。所有不锈钢配件都应经过防锈处理，以便于长期使用和维护。
3.在施工现场搭设脚手架铺上防护垫层50mmX50mm镀锌钢化玻璃丝网。施工过程中严格执行建筑施工安全规范，不得偷工减料，以免影响工程质量和使用寿命。另外要制定合理科学的施工作业计划以控制和管理施工质量进度，做到事前有方案课预控危险点源及时防范纠正不戴或不正确佩戴帽子的行为以及其他可能产生的安全隐患问题。
食品净化车间的施工工艺包括以下步骤：
1.车间设计。首先，根据生产需求和场地大小进行合理的设计布局，一般遵循“三区两路”原则。“三区”：即清洁作业区、准洁净区和普通加工区三个区域，“两路”：原料到成品应有通道；废物处理及清扫应设道或密闭容器。在设计时应考虑到流程的合理性以减少污染环节，同时避免交叉污染的发生。此外还要设置缓冲设施如风幕等。对于关键控制点要严格监控和控制，必要时可安装在线监测系统，以便及时发现并解决问题。
2.地基工程。将不平整的地方用水泥抹平，保持地面有一定的斜度（一般是3‰-5‰），使水能流向下水沟！注意在墙角处做成圆弧状过度以防积水生垢。如有需要可以在适当的位置预埋排水管或在楼上排放污水的下方建造一个沉淀池——这要看您的废水是否达标了，若不达标则须建个化粪池或者污水处理站方可用于灌溉等等后续工作就不一一列举出来了……
食品洁净车间的等级划分是根据其空气净化系统的级别来确定的，一般来说可以分为以下四个级别：
1.十万级（IPC）
这种级别的环境要求非常严格，尘埃颗粒和微生物的数量被控制在每立方米0.5微米以上大于等于3毫克。此外还需要采用真空吸尘器、清扫工具等设备进行清洁消毒处理工作并做好记录备查。此级别的车间通常用于生产出口欧美市场的水产品和加工禽类制品。
2.万级(WF)和千级(WK)(LED)这两个级别的环境对卫生指标的要求稍低一些,但仍然十分重要。其中万级的空气中悬浮粒子的浓度不得超过一万五千个/立方厘米；而千级的粒子数则不能多于一千五百个/平方英寸。这两者的区别在于百级的数量不同:在千级中允许有1-3个;而到了万级就只有几十到几百个数了。这一级别的房间一般用来设置工艺流程为连续生产的工序及使用面罩的岗位工人操作的地方。例如培养基配置室、生物芯片生产线等等。
3.三十万级至十层四级这个级别的环境中已经没有的存在,主要目的是为了配合特殊的生产需要，如细菌过滤器的制造与检验、防护服的处理等特殊要求的作业场所。因此它的适用范围广范包括所有的制药厂的生产线以及兽用药厂的类的生产部门等等。。在药品行业GMP认证检查时规定初洗、浸泡药材等的中药饮片车间应不低于第三十七规范中的标准即相当于美国FDA的C级标准；其它类型的无菌制剂厂房必须达到第二版《药规》规定的或二类标准的相应要求;的提取浓缩干燥工段和高噪声振动设备的清洗间需依据产品特点选择相应的净度水平比如第四五、第五六或第七八类别的房量程即可目前国内能够满足这个规范的工厂并不太多。如果该文章字数限制无法完成更多关于各级别信息介绍你可以咨询人士获取更进一步的帮助了解具体内容或者通过互联网搜索查询相关信息以获得新资讯注意辨别可靠来源以保证信息的准确性可靠性以及时效性
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